Diferença entre JIT e Lean

JIT vs Lean

Nos últimos dois anos, o Just-in-Time (JIT) é um sistema e uma ideia que gradualmente teve ampla aceitação na comunidade de negócios e manufatura. À medida que a concorrência esquenta entre as empresas e as pressões das contínuas melhorias culturais dos fabricantes asiáticos afetam os fabricantes, muitas empresas são forçadas a buscar métodos mais inovadores para reduzir custos e lidar com a concorrência..

No entanto, cada vez mais, há uma tendência para identificar ou associar o JIT às operações Lean. Enquanto existem semelhanças entre as duas, também existem diferenças fundamentais entre as duas metodologias. Dito isto, os dois também podem "jogar" perfeitamente juntos, e há muitas vantagens em usar as duas metodologias simultaneamente.

A metodologia Just-in-Time exige que os processos exibam algum nível de estabilidade e consistência. Nesse caso, estabilidade significa a redução de erros sistêmicos e os resultados alcançados devem permanecer bastante consistentes. Obviamente, esse feito não é muito fácil de ser alcançado no início de uma iniciativa Lean. O objetivo do JIT neste momento é destacar explicitamente todos os problemas no processo. O Lean se concentrará em eliminar os problemas relacionados ao processo (sistema), a fim de aumentar a produção.

O componente fundamental do JIT é a eliminação de desperdícios e a agregação de valor. Há uma série de processos que uma empresa deve monitorar como alvos para minimizar o desperdício. Coisas como tempos de desperdício irracionais, inventários exagerados, excesso de mão-de-obra e movimentação desnecessária de material, além de qualquer outra atividade que não agrega valor.

No entanto, o JIT por si só não foi eficaz na eliminação completa de resíduos, pois os fabricantes perceberam que trazer itens apenas quando necessários e apenas nas quantidades necessárias necessárias é apenas um lado da história..
Havia uma necessidade de o JIT se tornar Lean. O Lean possui toda uma gama de procedimentos especializados. A tarefa de Lean é definir um projeto que será benéfico a custos mínimos. Enquanto o JIT se concentra mais no gerenciamento de estoque, o foco do Lean está no gerenciamento de fabricação e operações. As duas metodologias compartilham algumas ferramentas, por exemplo, Kanban e à prova de erros, e todas visam criar valor para o usuário final, o cliente. Geralmente, as ferramentas Lean agora são frequentemente usadas para alcançar o JIT, como a abordagem baseada em 'fluxo'.

Resumo:
O papel do JIT é destacar explicitamente os problemas do processo, enquanto o Lean visa eliminar os problemas.
O Lean pode ser usado para obter o JIT, pois os dois empregam quase o mesmo conjunto de ferramentas, por exemplo, Kanban e à prova de erros..
Embora ambas as metodologias possam ser usadas para eliminar o desperdício, o JIT por si só não pode conseguir isso; portanto, a transformação em Lean.