Diferença entre JIT e Kanban

JIT vs. Kanban

No gerenciamento de inventário, é melhor ter sempre em mente que 'inventário é desperdício'. Essa é a mesma filosofia que encapsula a estratégia de inventário just-in-time (JT), também conhecida como Sistema Toyota de Produção. Essa estratégia visa melhorar o retorno do investimento de uma empresa cortando o estoque em processo e os custos de transporte associados. Um elemento chave do sistema é o Kanban; Este termo japonês é uma palavra composta, onde 'kan' significa 'visual' e 'ban' significa 'cartões'; literalmente, Kanban se refere a cartões visuais. Além disso, eles desempenham um papel importante na implementação do JIT, servindo como auxílio visual que aciona a ação. Embora frequentemente associados um ao outro, o JIT e o Kanban não são a mesma entidade. No artigo a seguir, definiremos os dois termos e descreveremos as diferenças entre eles..

Primeiro, o que é JIT? É um método de gerenciamento de inventário comprovado para melhorar o retorno do investimento, a eficiência e a qualidade do trabalho de uma empresa de manufatura, reduzindo fundamentalmente o estoque. O JIT defende a visualização do inventário como custo incorrido em vez de agregação de valor, ao contrário da prática comercial tradicional. Ele se concentra em ter o 'material certo, na hora certa, no lugar certo e na quantidade exata'.

Por mais idealista que possa parecer, ele traz uma série de efeitos benéficos para a empresa. 1) Simplifica o fluxo de estoque do armazém para as prateleiras, facilitando o gerenciamento; 2) O fornecimento é sincronizado com a demanda de produção, reduzindo assim os custos de armazenamento e o tempo de configuração / troca; 3) O cronograma da produção e a consistência das horas de trabalho resultantes da oferta e demanda sincronizadas levam à redução das horas extras dos trabalhadores e a mais tempo livre para treinamento e oficinas para ajudar a melhorar seu nível de habilidade; 4) Empregados com múltiplas habilidades também são otimizados ao serem alocados em partes do processo que precisam de mão de obra; 5) E, por último, enfatiza-se o relacionamento da empresa com seus fornecedores.

No entanto, há uma desvantagem nessa estratégia - a operação JIT pode deixar os fornecedores altamente suscetíveis a choques de fornecimento devido a uma potencial flutuação de demanda. Porém, com o gerenciamento adequado de relacionamentos de longo prazo com os fornecedores, essa desvantagem pode ser reduzida a um mínimo.

O Kanban, por outro lado, não é um sistema de controle de estoque por si só. Pelo contrário, é um sistema de programação que diz à empresa o que produzir, quando produzi-lo e quanto produzir; é sua própria natureza que o torna um elemento adequado na implementação do JIT. O Kanban é usado como um indicador de demanda que sinaliza imediatamente para toda a cadeia de suprimentos. Eis como funciona: Um dos componentes necessários para fazer os widgets é um parafuso de avanço de 10 "e chega em paletes. Digamos que haja 100 parafusos de haste em um palete; quando o palete está vazio, a pessoa que monta os widgets leva um outro palete de parafusos-haste é então fabricado e enviado ao montador de widgets.Em essência, o Kanban é um sistema de produção do tipo 'pull', e todos os O cartão, palete, caixa ou caixa Kanban enviado ao fornecedor ou ao fabricante da peça indica a demanda geral pelo produto final.Na verdade, o sistema de programação Kanban possibilita que uma empresa seja reativa às necessidades do cliente em vez de tentar obter estimativas previsões.

Sumário

1) JIT é uma estratégia de gerenciamento de inventário; um de seus elementos é o Kanban.
2) Kanban é um sistema de agendamento por tipo pull ou demand, geralmente na forma de cartões, caixas, paletas ou caixas.
3) O JIT usa o Kanban como um meio de evitar custos relacionados ao estoque. Juntos, eles possibilitam ter o 'material certo, na hora certa, no lugar certo e na quantidade exata'.