Policarbonato e ABS são elastômeros termoplásticos amplamente utilizados e têm seu conjunto exclusivo de propriedades. Essas propriedades fizeram com que esses polímeros fossem usados em uma ampla gama de aplicações. A principal diferença entre policarbonato e ABS é que O policarbonato é um polímero amorfo feito da policondensação por fusão do bisfenol A e do carbonato de difenil, enquanto o ABS é uma mistura de polímeros feita de acrilonitrila, butadieno e estireno.
1. Visão geral e principais diferenças
2. O que é policarbonato
3. O que é ABS
4. Comparação lado a lado - policarbonato vs ABS em forma de tabela
5. Resumo
O policarbonato é um polímero amorfo com excelente transparência, alta dureza e excelente resistência ao impacto. Além disso, possui excelente resistência à fluência e muito boa estabilidade dimensional. Mais importante ainda, o policarbonato é resistente a altas temperaturas (acima de 120 ° C); portanto, é adequado para itens submetidos à esterilização frequente por autoclave a vapor. Além disso, este termoplástico possui boas características elétricas e propriedades de auto-extinção. O policarbonato é produzido por policondensação por fusão do bisfenol A e difenil carbonato. Pode ser processado por moldagem por injeção e por sopro por extrusão.
Figura 01: Síntese de policarbonato
Filmes de policarbonato transparente são usados para fazer lentes, pára-brisas, recipientes, acessórios para iluminação, discos compactos (CD) e peças de eletrodomésticos. Sua propriedade resistente a altas temperaturas foi considerada ao fabricar manipuladores de pratos quentes, cafeteiras, secadores de cabelo e outras caixas de eletrodomésticos. Além disso, fornece excelentes propriedades de impacto e flexão para impulsores, capacetes, pequenos eletrodomésticos, bandejas, peças de aeronaves, dispensadores de bebidas e determinadas aplicações de embalagem. A estrutura da cadeia de policarbonato pode ser alterada pela adição de vários radicais como grupos laterais ou pela substituição do anel benzeno por átomos de carbono. As desvantagens do policarbonato incluem sua alta temperatura de processamento, baixa resistência alcalina, exigência de estabilização ultravioleta e baixa resistência a solventes aromáticos. O policarbonato pode ser misturado ao ABS para várias aplicações.
As resinas termoplásticas ABS são compostas por três tipos de monômeros: acrilonitrila, butadieno e estireno. É uma mistura de todas essas três unidades de monômero. Cada tipo de monômero tem suas próprias propriedades. Por exemplo, o acrilonitrila fornece resistência química e à fadiga, dureza e resistência ao derretimento, enquanto o butadieno fornece boa resistência ao impacto. Além disso, o estireno fornece resistência ao calor, processabilidade, cor e dureza. Portanto, o ABS possui um conjunto exclusivo de propriedades, incluindo resistência ao impacto, boa processabilidade, boas propriedades mecânicas, alta temperatura de distorção de calor e propriedade de brilho. Essas propriedades fazem com que o ABS seja usado em um amplo campo de aplicações, incluindo tubulações e conexões, caixas de instrumentos e eletrodomésticos, caixas de ferramentas como brocas manuais, chaves de fenda elétricas, painéis de instrumentos automotivos e eletrodomésticos.
Figura 02: Monômeros de ABS
A polimerização em massa e emulsão e o método de suspensão em massa são amplamente empregados para produzir ABS enxertado. O ABS retardador de chama é produzido por retardador de adição (composto orgânico à base de halogênio), modificador de impacto, estabilizador e lubrificante. O ABS retardador de chama é amplamente utilizado como componente de equipamentos de automação, como impressoras, copiadoras e vários tipos de eletrônicos para escritório. A extrusão de ABS é usada para fazer armários de portas internas de geladeiras, banheiras e coberturas de portas.
Figura 03: Caixas de Lego feitas de ABS
Policarbonato vs ABS | |
O policarbonato é um polímero amorfo produzido pela policondensação por fusão do bisfenol A e do carbonato de difenil. | O ABS é uma resina termoplástica produzida pela mistura de três tipos de monômeros: acrilonitrila, butadieno e estireno. |
Propriedades | |
O policarbonato possui excelente resistência à fluência, muito boa estabilidade dimensional, boas características elétricas, propriedades de auto-extinção, excelente impacto e propriedades de flexão. | O ABS possui resistência ao impacto, boa processabilidade, boas propriedades mecânicas, alta temperatura de distorção de calor e propriedade de brilho. |
Formulários | |
O policarbonato é usado na fabricação de lentes, pára-brisas, contêineres, luminárias, discos compactos (CD), impulsores de bombas, capacetes, pequenos, eletrodomésticos e bandejas. | O ABS é usado na fabricação de tubulações e acessórios, caixas de instrumentos e eletrodomésticos, componentes de equipamentos de automação de escritório, armários de portas internas de geladeiras, banheiras e coberturas de portas. |
Dureza e flexibilidade | |
O policarbonato é extremamente duro, quebradiço e não flexível. | O ABS é duro e flexível devido à parte emborrachada. |
Processabilidade | |
Os policarbonatos requerem altas temperaturas para serem processados, portanto sua processabilidade é baixa. | ABS tem boa processabilidade. |
O policarbonato é um polímero termoplástico amorfo com excelente resistência ao impacto, rigidez e resistência à temperatura. É feito de bisfenol A e carbonato de disfenil. O ABS é feito de três tipos de monômeros: acrilonitrila, butadieno e estireno. O ABS possui resistência ao impacto, processabilidade, temperatura de distorção de calor e propriedade de brilho. Essa é a diferença entre policarbonato e ABS.
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1. “Síntese de policarbonato” (CC BY-SA 3.0) via Commons Wikimedia
2. “ABS resin formula” Por H Padleckas na Wikipedia em inglês - Obra própria (Domínio Público) via Commons Wikimedia
3. "Lego Color Bricks" Por Alan Chia - Lego Color Bricks (CC BY-SA 2.0) via Commons Wikimedia