A soldagem é o processo de união de peças, geralmente de metal, por aquecimento até o grau de fusão das partes tocantes. Ao contrário da soldagem, que é um tratamento térmico e também uma solda, a soldagem é um método de unir partes predominantemente metálicas usando um material fundido, com temperatura de fusão abaixo da temperatura de fusão do material base.
A soldagem é a conexão de dois ou mais materiais iguais ou diferentes por fusão ou prensagem, com ou sem a adição de material adicional, a fim de obter uma junta soldada homogênea. De acordo com o método de união dos métodos de soldagem, eles são divididos em dois grandes grupos:
A maioria dos processos de soldagem foi descoberta no século 20, mas alguns procedimentos, como a soldagem por solda, são conhecidos na velhice. A soldagem evoluiu como parte integrante das habilidades dos ferreiros, ourives e madeireiros na produção de ferramentas, armas, embarcações, joias e construções (cercas, portas, pontes, ferragens, etc.) A soldagem é um processo complexo e não é fácil determinar com precisão. O termo soldagem refere-se à capacidade do material de obter uma junta soldada contínua sob certas condições de soldagem, que atenderá às condições e durabilidade das propriedades. Além disso, as propriedades químicas do metal, as dimensões das peças, o tipo de material adicional, a preparação da junta de soldagem são afetadas pela soldabilidade de alguns metais.
A solda é definida como o processo de união onde o material de base se une usando um material adicional cuja temperatura de fusão não excede 450 ° C. O material de base não derrete durante o processo de acoplamento. O material adicional é geralmente disposto entre as superfícies dispostas corretamente do composto por meio de capilares. Como a soldagem dura e outros processos de ligação, a soldagem suave envolve vários campos da ciência, incluindo mecânica, química e metalurgia. A solda é uma operação simples que consiste no posicionamento relativo das peças de conexão, no umedecimento das superfícies com material adicional derretido e permitindo que o material adicional esfrie até ficar entupido. A conexão entre o material adicional e o material de base é mais do que adesão ou mecânica, embora eles contribuam para a resistência da junta. A principal característica do composto é a ligação metalúrgica entre o material adicional e o material base. O material adicional reage com o material básico e quase pela formação de compostos intermetálicos. Após a cura, a junta é mantida unida com a mesma força atraente que mantém um pedaço de metal unido. Os numerosos métodos de aquecimento disponíveis para solda geralmente representam restrições de projetistas ou engenheiros ao escolher a melhor junta capilar. Como o acoplamento capilar eficaz exige uma transferência de calor eficiente de uma fonte de calor, não é possível, por exemplo, conectar um fio de 0,0025 milímetros de diâmetro a um pedaço de cobre que pesa de 2 a 3 kg com um pequeno queimador. O tamanho e o preço de conjuntos individuais, o número necessário e a velocidade de produção influenciarão na seleção do método de aquecimento. Outros fatores também devem ser considerados, incluindo a taxa de aquecimento, o gradiente térmico diferencial, bem como as taxas de resfriamento externo e interno. Esses fatores variam muito em diferentes métodos de aquecimento, e seu impacto na estabilidade dimensional, deformação e estrutura do composto deve ser considerado.
No caso de soldagem, a temperatura é> 450 ° C, menor ou igual à temperatura de fusão do material de base. A solda é um processo mecânico com temperatura de <450°C.
O uso de fluxo para proteger a superfície do material base e para ajudar a umedecer o mesmo no caso de soldagem é opcional, mas no caso de solda é obrigatório.
As fontes de calor comuns na soldagem são plasma, arco elétrico, resistência elétrica e laser. As fontes de calor da solda são ferro de solda, ultrassom, resistência elétrica e forno.
A probabilidade de deformação na soldagem é muito baixa e, no caso de soldagem, é muito provável.
Não há tensão restante no caso de solda, mas há alta probabilidade em torno da zona da junta soldada.